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滚筒烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干生产线,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。
滚筒烘干机出现裂缝的修复方法:
1、事故突发,应紧急系统停机,通报生产调度,协调相关工序岗位的生产和设备调控。
2、紧急停机后,滚筒烘干机的筒体内会有积料,应组织人员进行清料,特别是法兰处前后1米范围内的积料必须清理干净。
3、修组赶赴现场,制作支架托住木糠烘干机的筒体。
4、分别在断裂口用米字支撑固定,防止进一步变形。
5、拆除头尾部密封及部分小齿组防护罩。
6、割除变形的法兰。
7、两加厚板三处焊缝割除。
8、割除加厚板边缘2*10并修整。
滚筒烘干机生产过程中的注意事项:
1、滚筒烘干机只有顺流烘干,且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、为了限制烘干机物料向出口方向的流动速度,所以只有将滚筒的转速限制的很低,这样滚筒烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。
3、滚筒烘干机在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。
4、为了提高产量进口温度过高;出口温度过高;造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降;物料色泽严重变黑;甚至糊料很多。
5、滚筒烘干机内风速过低,造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛,从而造成烘干机设备效率降低。
滚筒烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、滚筒烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、滚筒烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、滚筒烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、滚筒烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、滚筒烘干机可根据用户要求控制产品水分。
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主要经营烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式。
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